ce thermostat me servira pour temporister le fonctionnement des ventilateur à l'arrêt du système.
Tant que la température dépassera (par exemple 36°, les ventilo tourneront.
Comme c'est la première fois que je me lance dans l'électronique, j'ai choisi un kit prêt à souder. Le voici:
Voilà, pas trop de soucis pour me familiariser à la soudure en série. L'appareil est monté très rapidement et m'a permis de me familiariser avec les composants courants.
L'utilisation d'un ampoule HQI et de son système d'allumage pose quelques petit soucis.
Pour activer l'ampoule, le système électronique génère une surtension importante. Dans une moindre mesures un phénomène similaire peu se produire quand on l'éteint. Hors, l'écran TFT et plus particulièrement le controlleur électronique n'aime pas trop ces surtensions.
En sécurité, j'ai donc prévu de brancher en parallèle des varistances qui absorberont ces pics de tensions. Mais le meilleur moyen de protèger son système, et en particulier l'écran, est d'allumer l'ampoule en premier, puis quelques instant plus tard, l'écran et le système de ventilation.
A l'inverse, quand on arrète le système, il faut éteindre en premier lieu l'écran (pour plus de sécurité, le + et le - doivent être déconnecté), ensuite seulement, nous pouvont éteindre l'ampoule.
A ce stade, le système reste chaud et il doit être ventilé pendant 5 à 15mn avant de pouvoir éteindre le reste du système, à savoir les ventilateurs.
Comme je ne veux pas avoir 3 interrupteurs différents qu'il faudra actionner dans un ordre précis à l'allumage, et dans un autre ordre à l'extinction, je dois faire appel à l'électronique: domaine qui m'est complètement inconnu, car je compte bien n'utiliser qu'un seul interrupteur pour l'allumage et l'extinction.
Voici le schéma de principe du système:
Je m'attaque à la partie la plus délicate. En effet, le démontage complet de l'écran, en cas d'erreur, peut définitivement mettre HS l'écran.
Le but est de démonter la coque en plastique, de déporter l'électronique et le système d'éclairage afin de se retrouver avec uniquement la dalle de l'écran qui est normalement transparente.
C'est parti:
Les vis et la coque s'enlève facilement
Voilà, la dalle entièrement démontée, sans problème, protégé par le livret de garanti. Au moins, il aura servi à quelque chose!!!
Cette dalle ressemble à un verre fumé; il n'est vraiment pas épais!!
La, ce sont les différentes couches du rétroéclairage. Pour le projet, nous n'en avons plus besoin, je conserve tout ça, cela peut toujours servir
Le panneau de contrôle, avec 6 fils reliés par des soudures bien fragiles!
La dalle TFT très fine...
Voilà tout ce qui nous sera utile pour notre projet
Le rétroéclairage, le circuit de contrôle, les 2 néons, les filtres et surfaces réfléchissantes... Tout cela ne nous sert pas.
Il s'agit simplement du module d'éclairage. Celui-ci est livré en pièce détachées, il faut donc l'assembler et créer une petite boite. En général, ça chauffe sévèrement, surtout dans mon cas puisque j'ai choisi le modèle le plus puissant: 400W. Il est donc sage de choisir un métal comme matériau.
Pour ma part, ce sera de l'alu, j'ai quelques plaques fines (0,8mm) très facile à travailler.
Dans un premier temps, je réalise un patron en carton léger:
J'ai conçu une boite fermée, pouvant facilement s'ouvrir (pour changer l'ampoule par exemple), avec un trou derrière pour le réflecteur, un autre devant pour la condensatrice, et deux petits trous de chaque coté pour la ventilation.
Voici un vieux crobar tout pourrit, ou j'ai pas mal cogité (c'est la première fois que je vais travailler l'alu) Y a même les tâches de café
Voilà, c'est partie pour le traçage et la découpe au dremel (Dremel est une marque, plutôt haut de gamme, c'est un raccourci bien plus parlant pour désigner une mini-perçeuse)
Ma dremel m'a coutée 24 €, ça m'a permis de la tester. Mais ce n'est pas la bonne méthode pour l'alu. Ce n'est ni très précis ni très propre. En plus, ça fait beaucoup de bruit et enormément de poussière.
Pour couronner le tout, c'es assez dangereux. Avec l'alu, les mini disques de découpe ont tendance à éclater rapidement. Vu comment ils s'incrustent profondément dans le bois, j'imagine ce que ça ferait sur moi ou pire, dans l'oeil!!!
Assemblage et mise en place des cosse de l'ampoule, et du réflecteur à l'aide d'une grille de ventilo découpée.
Réalisation du capot avant: toujours avec un patron en carton:
Réalisation en alu...
